超声波焊接机的维护和保养方法

超声波塑料焊接机因其应用性强而被越来越多的工厂所认可，传统的手工粘焊及胶水工艺将逐渐被取代。

       超声波塑料焊接机的维护保养内容：

一级保养：又称例行保养，主要内容是清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零部件的完整。这类          保养大 都在设备的外部。

       １、超声波焊接机焊头、底模及工作常保持清洁。

2、定期清洗空气滤清器，应使用清洗剂或水，不可使用挥发性之熔剂。

3、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。

4、升降清槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。

二级保养：主要内容是内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。

       1、定期检查电线接头是否松动

        2、不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之土封套，置于干燥通风场所。

       3、每月应打开超声波焊接机控制箱上盖，用干净不带水份空气枪，清除箱内粉尘。以保持零件散热通风之良好。

三级保养：主要是对设备主体部分进行检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零部件进行         更换。此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。

1、 定期检查机械传动部分，检查皮带是否松弛、齿轮是否磨损、轴承是否正常，以及润滑油是否充足和清洁。

2、  使用适当的超声波振荡器和振荡电源，避免不同型号或规格的振荡器和电源混用，造成设备损坏

3、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40度以下）

4、搬运超声波焊接机时，发振箱应与机体分开（拆开电缆插座），搬运必须小心，勿受撞击。

      二级保养和三级保养需专业人士培训下操作工人完成。

       除超声波焊接机之外，旋转摩擦焊接机，热焊机，热板焊接机，超声波切割设备等日常保养是基础。在实际生产和设备保养过程中，根据机器的生产工艺、结构复杂程度、结构复杂程度等养成良好的机器操作规范和保养习惯。

       实践证明，设备的使用寿命很大程度上取决于超声波焊接机的日常保养。